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供熱集中控制系統(tǒng)
系統(tǒng)概況：
鍋爐自動(dòng)化節(jié)能控制系統(tǒng)，是對鍋爐設(shè)備中的電加熱、水泵較大型電動(dòng)機(jī)采用相應(yīng)容量的能控制改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的變頻器啟動(dòng)控制。并在鍋爐中增加檢測壓力的壓力傳感器，變送器，檢測溫度的溫度傳感器，變送器，檢測液位的傳感器變送器，檢測爐溫的熱電偶傳感器，檢測鍋爐內(nèi)正負(fù)壓值的壓差傳感器，檢測爐膛含氧量的氧化鋯傳感器。并在控制柜中加裝可編程序控制器并配置各種采集A/D模塊。將壓力給定值和水位給定值根據(jù)用戶要求提前寫入可編程序控制器，由壓力傳感器和水位傳感器檢測到的信號回饋給可編程序控制器后，進(jìn)行運(yùn)算、比較，然后輸出頻率信號，合理控制各個(gè)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到引風(fēng)、鼓風(fēng)、爐排、水泵電機(jī)的同步調(diào)節(jié)，進(jìn)而達(dá)到輸出恒定的氣壓值并節(jié)約能源的目的。鍋爐的運(yùn)行和監(jiān)控、各個(gè)動(dòng)力的調(diào)節(jié)都可以通過計(jì)算機(jī)上位軟件系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)給定。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以記錄歷史數(shù)據(jù)，如果配置打印機(jī)以后還可以打印運(yùn)行的數(shù)據(jù)。
● 利于及時(shí)了解并掌握熱源、熱網(wǎng)擬給的參數(shù)與運(yùn)行狀況。通過熱源及熱力站的遠(yuǎn)傳儀表，可隨時(shí)地在中央控制中心異地監(jiān)視系統(tǒng)各個(gè)位置的溫度、壓力、流量與熱量的狀況，便于管理。
● 利于節(jié)能降耗。一方面是對熱網(wǎng)參數(shù)做出調(diào)整，減少水力失調(diào)，冷熱不均;另一方面是匹配熱量、按需供熱?，F(xiàn)在的集中供熱系統(tǒng)往往是巨大復(fù)雜的，對于失調(diào)現(xiàn)象的解決需在正確的調(diào)解方案指導(dǎo)下，在集中指揮下，在供熱階段的各個(gè)時(shí)期均要進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整工作的結(jié)果，而不是僅在系統(tǒng)投入前僅對各站進(jìn)行一次調(diào)節(jié)就能解決問題的。在采暖季節(jié)里，室外參數(shù)是變化的，由于建筑的熱惰性造成在供熱時(shí)反映在溫度上的滯后性以及按人的作息規(guī)律如何實(shí)現(xiàn)人性化供熱等均對按需供熱提出新的要求。顯示在傳統(tǒng)的手工操作條件下，這些工作對于技術(shù)人員是不可能完成的。
● 利于實(shí)現(xiàn)減員增效。在自控的幫助下，供熱企業(yè)甚至可以取消本企業(yè)維修人員，將供熱系統(tǒng)的維護(hù)、保養(yǎng)等工作轉(zhuǎn)由社會行業(yè)的安裝公司來承擔(dān)。利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，確保供熱穩(wěn)定。
● 利用建立運(yùn)行檔案，形成企業(yè)信息，實(shí)現(xiàn)量化管理。將運(yùn)行的數(shù)據(jù)形成數(shù)據(jù)庫，便于查詢、分析與總結(jié)。
